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　　现国内用来制作股块的设备大致有两类，有进口的，也有国产的。一类为电机驱动，无级变速方式，另一类为地轴联动，手动挂档36级变速方式。进口设备多为框绞机，无级变速方式;国产设备有框绞机，也有笼绞机，变速方式也各样都有。

　　矿物绝缘防火电缆的铝合金导体棒材料，是决定铝合金电缆电气和机械性能的决定性因素。稳定生产符合要求的铝合金电杆主要从以下几个环节入手，计算确定铝锭、中间合金、添加剂的用量。

　　矿物耐火电缆将其熔入保温炉，然后加入添加剂进行精炼搅拌。同时对炉内不同点进行取样分析，必要时进行相应调整。由于精炼后温度较高，液态铝难以结晶。需要随时调整冷却水压力，保持晶轮平整光滑，保证铝液顺利结晶。在轧制过程中，应严格控制铝棒的抗拉强度和延伸率，以便于后续的拉丝和压制。由于铝杆的内应力，存放48小时以上才能使用。

　　矿物绝缘耐火电缆导体压制工艺，铝电缆导体采用8000系列铝合金，采用特殊压制工艺。为了控制电缆的外径，压缩系数一般控制在0.92以上。弥补了铝合金在体积导电率上的不足，使绞线芯和芯线一样正常。

　　芯的外径明显减小，电导率提高。考虑到铝合金材料在压制和退火过程中的硬度，需要选择合适的模具、扭转速度和退火温度，以保证铝合金导体形状均匀，压制效果好。

　　为了达到更好的压实效果，可以根据芯材的横截面选择不同的挤干设备。小截面芯采用管式绞线机，中截面芯采用滚压成型绞线机，大截面芯采用框架绞线机。

　　电缆的制造商和用户经常考虑电缆的阻燃功能。目前常用的电缆燃烧功能实验方法主要集中在电气系统周围的延迟时间和延迟间隔，以此来评价阻燃功能。